本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過(guò)濾器、塵埃過(guò)濾器、球型閥門(mén)、真空計(jì)以及電氣控制，壓力探測(cè)，溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和儀表等輔助設(shè)施等組成。

SF6氣體抽真空裝置適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠使用運(yùn)行科研等部門(mén)。

特別提示：

(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結(jié)，所以真空泵在開(kāi)機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)會(huì)由于干摩擦聲音會(huì)很響，油溫正常后聲音會(huì)趨于正常。)

SF6氣體抽真空充氣回收裝置產(chǎn)品功能

1、對(duì)裝置本機(jī)和SF6開(kāi)關(guān)及GIS抽真空及真空測(cè)量

2、對(duì)液化罐抽真空及真空測(cè)量

3、對(duì)裝置本身抽真空及真空測(cè)量

4、對(duì)SF6開(kāi)關(guān)充氣

5、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理

6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理

7、對(duì)SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲(chǔ)存及殘壓測(cè)定

8、可容納200KG的貯液罐，在設(shè)備本體內(nèi)。

9、對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存，具備液態(tài)灌瓶功能。

10、該裝置為手推移動(dòng)式。

SF6氣體抽真空充氣回收裝置工作流程說(shuō)明

1、SF6氣體的回收

當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器，通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定溫度、壓力下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。（見(jiàn)圖1）

2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空

通過(guò)真空泵把開(kāi)關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。（見(jiàn)圖2）

3、充氣

經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行：

1、 借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開(kāi)關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。（見(jiàn)圖4）

2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開(kāi)關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。（見(jiàn)圖3）

SF6氣體抽真空充氣回收裝置技術(shù)參數(shù)

型 式

冷凍液化,風(fēng)冷,手推移動(dòng)式

工作環(huán)境溫度

-10℃～40℃

回收

初壓力(Mpa)

0.8

終壓力(Mpa)

≤0.05

1m3容積所需時(shí)間(h/m3)

≤1

充氣

初壓力(Pa)

≤133

終壓力(Mpa)

≤0.8

1m3容積所需時(shí)間(h/m3 )

≤0.3

抽真空從0.1MPa至133Pa需時(shí)間 (h/m3 )

≤0.5

極 限 真 空 (Pa)

≤10

年 泄 漏 率

≤1%

回收后SF6

氣體純度

水分(PPM/V)

≤60

油分(PPM/W)

≤10

塵埃(um)

≤1

貯

貯存方式

液態(tài)

存

壓力(MPa)

4.0

容

容積(L)

200

器

貯液量(kg)

200

液化方式

冷凍液化

汽化方式

電加熱

干燥過(guò)濾器再生方式

真空加熱活化再生

電源

三相五線(xiàn) 3Φ 380V有零線(xiàn)

總功率(kW)

≤15

噪聲dB(A)

≤75

外形尺寸(mm)

1770mm×1060mm×1900mm

設(shè)備自重(kg)

≤1100KG

主要配置

1、SF6壓縮機(jī)要求：

a：理論排氣量：15m3/h

b：最大排氣壓力：2.5Mpa

c：最小吸氣壓力：50Kpa

d：最大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa

e：功率：2.2KW

f：電源：380V 50HZ

2、真空泵采用：雙級(jí)旋片式真空泵

a：真空泵采用風(fēng)冷式可長(zhǎng)期運(yùn)行

b：抽真空速率12L/s

c：極限真空度0.06pa

d：功率1.5KW

3、 SF6制冷機(jī)組的要求：ANKANG主機(jī)2.32KW

4、過(guò)濾系統(tǒng)（凈化系統(tǒng)）：采用美國(guó)Hankison原理，過(guò)濾器雙級(jí)過(guò)濾，真空活化自再生處理）

5、接頭：M27*1.5mm

6、安全閥：

7、閥門(mén): DN15—13.5MPa

8、貯液罐：200L，最高壓力3.8Mpa

9、壓力表：

10、液化器：

11、油氣分離器：

12、再生干燥過(guò)濾器：

13、高壓軟管 5米二根

14、氣瓶接口一個(gè)

15、最小長(zhǎng)度為10m的動(dòng)力電纜（三相）

組成部件優(yōu)點(diǎn)：

（1）設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)潔明了。

（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6專(zhuān)用封閉壓縮機(jī)，無(wú)泄漏。

（3）抽真空系統(tǒng)采用日本雙級(jí)旋片式真空泵，在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。

（4）凈化系統(tǒng)采用美國(guó)Hankison原理過(guò)濾器，過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。

（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。

（6）裝置控制系統(tǒng)采用的SF6專(zhuān)用閥門(mén)

（7）貯存系統(tǒng)按用戶(hù)要求配置250L貯液罐。

（8）設(shè)備采用移動(dòng)式。

SF6氣體抽真空充氣回收裝置系統(tǒng)原理圖

SF6氣體抽真空充氣回收裝置操作程序圖

操 作 程 序 圖

1、電器抽真空

依次打開(kāi)：SF6電器閥、V8或V7、V1、真空泵（V2即開(kāi)即閉）

停機(jī)

依次關(guān)閉：SF6電器閥、V8或V7、V1、真空泵

2、回收

依次打開(kāi)：SF6電器閥、V8、V4、壓縮機(jī)、V6

停機(jī)

依次關(guān)閉：SF6電器閥、V8、V4、V6、壓縮機(jī)

3、氣瓶充氣

依次打開(kāi)：SF6氣瓶閥、V3（根據(jù)需要可開(kāi)V5、V4/壓縮機(jī)）

停機(jī)

依次關(guān)閉：SF6氣瓶閥、V3

4、儲(chǔ)氣罐充氣

依次打開(kāi)：SF6電器閥、V6、V3（控制流量合適）

停機(jī)

依次關(guān)閉：SF6電器閥、V6、V3

5、本機(jī)抽真空

依次打開(kāi)：真空泵、V1、V5、V6、V2

停機(jī)

依次關(guān)閉：V6、V5、V2、V1、真空泵

6、過(guò)濾器吸附劑活化處理

依次打開(kāi)：電加熱器、真空泵、V1、V5、V6加熱240分鐘左右、關(guān)電加熱器、繼續(xù)抽240分鐘

停機(jī)

依次關(guān)閉：真空泵、V1、V5、V6

備注：機(jī)組不使用時(shí)，所有閥門(mén)均關(guān)閉。儲(chǔ)氣罐有SF6氣時(shí)，氣罐不抽真空。